水下造粒機我們應該都聽說過，小編以往的文章中也介紹過，但是很多人不知道熱熔膠水下造粒機做法？今天小編給大家分享熱熔膠水下造粒機做法？
當聚氨酯膠在130℃的膠池中加熱15分鐘，嗆嘴溫度為145-175℃時，膠將自動或手動粘在待粘物體上。膠接物放置5分鐘以上完成，3-4小時內膠接物無張力。如果有張力，應增加額外的夾具以確保形狀。
門板膠接風擋膠接外膠接密封條和墊片膠接主線膠接因為熱熔膠能很好地與玻璃膠接，所以熱熔膠非常適合汽車行業(yè)。此外，低壓熱熔成形是保護汽車電器零件的選擇。最后，低壓注射熱熔膠有利于在管道環(huán)境中使用。佛山市恒奧佳化工機械有限公司。由于其粘度低，循環(huán)時間快，也適用于低壓成形。低壓注射成型工藝和應用低壓注射成型涉及使用熱熔膠密封和保護電子元件，例如汽車中的電路板和電子元件。粘合技術也用于保護墊圈的成型。低壓成形工藝可防止水和污垢干擾受保護部件的功能。
僅適用于車輛，可使用帶有可選點煙器接口的橡皮嗆。對于工作溫度變化范圍大、可隨時丟棄的固定方式的汽車產品來說，熱熔膠確實是一個不錯的選擇。石油樹脂沒有固定的熔點，其軟化點成為決定樹脂性能的重要因素。
膠接物體應在23℃、70%相對濕度下放置4小時后，方可進行下道工序。建議在48小時后進行性能測試。聚氨酯熱熔膠機換膠注意事項：清洗聚氨酯熱熔膠機時，必須先將熱熔膠加熱板與聚氨酯熱熔膠桶分離，待聚氨酯熱熔膠桶與聚氨酯熱熔膠機加熱板分離后，切斷機下所有電源保持提升油缸內壓力的狀態(tài)。
因此，選擇熱熔膠時必須充分考慮產品環(huán)境的溫度變化。粘度。熱熔膠的粘度可分為早期粘度和晚期粘度。只有當早期粘度與后期粘度一致時，熱熔膠才能與粘接劑保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧化、抗鹵素、抗酸堿、塑化等性能。對于全自動或半自動封邊機，由于基材和封邊帶是涂膠粘貼的，封邊帶的末端很快就會被切斷，上下修邊拋光。在這些過程中，封邊帶會受到機械切削力的作用，因此要求熱熔膠具有較短的開啟時間和較高的初粘強度。
