水下切粒系統是水下切粒機的重要組成部分，因此要格外注重對其的維護保養工作。一般情況下，應該如何開展水下切粒系統的維護保養工作呢？下面就由無錫華辰機電工業有限公司的工作人員來指導我們做好水下切粒系統的維護保養工作。

水下切粒系統一般由開車閥、模頭、切粒機頭、水循環系統及管件、脫水干燥系統、振動過濾系統及控制系統構成。水下切粒技術屬于“模面熱切”的一種，當均一的高溫熔融狀物料從上游設備（反應釜、螺桿擠出機、混合設備等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具模孔時即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。

設備地日常維護保養洗滌機械是設備維護地基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備地定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制地考核內容。設備定期檢查是一種有計劃地機械行業預防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又機械制圖軟件稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定熔融造粒機設備實際精度地優劣程度。

1、檢查利拿造粒機電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。
3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后，應更換新油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。
①清潔；設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈； 
②整齊；工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
③潤滑良好；按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； 
④安全；遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備地安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
由此可見，做好水下切粒系統的日常維護保養工作是很重要的，畢竟直接關系到水下切粒機的使用情況，一點馬虎不得。