水下切粒機用于塑膠、橡膠等物料造粒成型之用，具有熱變形低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性強等特點，那么，水下切粒機的結構是怎樣的呢？下文將給出答案：
水下切粒機主要是由擠壓系統、傳動系統盒加熱冷卻系統三部分組成。
1、擠壓系統
擠壓系統是由螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具幾部分組成，螺桿擠壓系統主要部件，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率
2、傳動系統造粒機
傳動系統由電動機、減速器和軸承等部分組成，主要作用是用來驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速
3、加熱冷卻裝置
加熱冷卻裝置是造粒機塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置，現用的比較多的加熱方式有三種
1、煤加熱煤加熱安全性存在為問題，用的比較少
2、天然氣加熱天然氣加熱的無法精確有效的控制，也是很少用到
3、電加熱電加熱是造粒機用的多的一種，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應加熱器
水下切粒機采用電加熱具有以下特點
1、智能安全；
2、高效節能：快速升溫可高達600度以上，節能達30%-70%,有助于提高設備產量并降低設備磨損；
3、熱損耗低：改善了工作環境，復合環保節能要求；
4、智能化程度高：可實現遠距離監測和數據線控制，具有多充保護和故障及報警功能；

5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發熱而加熱器自身不發熱，使用壽命遠比常規加熱器長。

水下切粒機主要是由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統這三部分組成，三者相輔相成，確保了水下切粒機的正常運轉。