水下切粒機(jī)的工作過(guò)程如下：當(dāng)帶有一定壓力的高溫聚酯熔體從鑄帶頭處擠出帶條時(shí)，鑄帶條借重力作用浸沒(méi)在水下切粒機(jī)啟動(dòng)板上的溢流水中進(jìn)行冷卻，而后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此過(guò)程中經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化；之后經(jīng)前后兩引料輥引入到動(dòng)定刀之間的間隙處，經(jīng)動(dòng)刀螺旋刃的旋轉(zhuǎn)作用將鑄帶條切斷。這就是水下切粒機(jī)的整個(gè)作業(yè)流程，下面就開(kāi)機(jī)操作做具體說(shuō)明。
由于切斷后的粒子中心還沒(méi)有完全冷卻，而處于半熔融狀態(tài)下，所以為防止粒子之間相互粘連還設(shè)有輸送水。輸送水進(jìn)入切割頭后，被分配板分為兩股：一股用于冷卻剛切下來(lái)的粒子；另一股則用來(lái)將切片粒子輸送出切粒機(jī),這樣通過(guò)切粒機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到不斷切粒的目的，而粒子尺寸的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定。
水下切粒機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
（1）塑料切粒機(jī)是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。
（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒(méi)有雜質(zhì)及異物。
（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙為0.003-0.012mm之間。
（4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。
開(kāi)機(jī)作業(yè)具體內(nèi)容
（1）拉絲前先將切粒機(jī)低速啟動(dòng)。
（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。
（3）通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。
（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。如果顆粒不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以切粒刀或報(bào)主管及維修人員來(lái)解決。

（5）如果水下切粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。

當(dāng)水下切粒機(jī)停止出料時(shí)，設(shè)備先降速、再關(guān)閉。切好的顆粒顏色、透明度、規(guī)格不一致時(shí)，不同顆粒要分類裝袋。

按照上述要求進(jìn)行水下切粒機(jī)的開(kāi)機(jī)作業(yè)，在工作時(shí)要嚴(yán)格遵守相關(guān)條例，確保工作的順利進(jìn)行。