如何使用彈性體造粒機，才能發(fā)揮出它的大效能，那就是在使用過程中要著重注意一些相關操作事項，下面就讓我們一起來了解一下使用彈性體造粒機所要注意的具體事宜。
1、嚴禁無關人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令。
2、定期檢測電線電路的相對緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。
3、配電柜未斷電前，嚴禁非專業(yè)人員打開柜門;嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具。
4、活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。
5、接觸高溫部位時，小心燙傷;捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料。
6、工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料，否則物料碳化后影響下次生產(chǎn)。
7、機器出現(xiàn)故障時，要在時間內停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修。

8、防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生。

水下造粒機操作細節(jié)如下
1、翻開開關后，要進行一段時間的預熱，再翻開潤滑油泵等開關。
2、假如主機運行正常，能夠開始增加物料，操作人員填料時，必定要看好，猜中不能摻有雜物，同時把握好溫度。
3、假如一開雙螺桿造粒機時，料不成條呈現(xiàn)粘模頭的景象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，通常情況下不必停機。
4、水溫要操控50---60℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結，開機時好加一半熱水，水溫和60℃后，需向內參加循環(huán)水，避免溫度過高。循環(huán)水要運用軟化水或許蒸餾水。
5、機器在運轉過程中，制止運用金屬物件在筒體的開口處整理物料。
6、切粒時必定要將條拉均后才干入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證實雜質已堵住了過濾網(wǎng)，此刻須速停機替換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60意圖。
7、加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高請求的加熱溫度也比較高。溫度請求高出熔點5攝氏度擺布。 
以上就是關于彈性體造粒機的安全操作事項，希望各個生產(chǎn)廠家在實際工作中綜合以上注意事項進行操作，以實現(xiàn)高效、安全生產(chǎn)的目的。