水下切粒系統(tǒng)傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這zui常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。

水下切粒系統(tǒng)有機肥生產(chǎn)中常用設(shè)備，能生產(chǎn)圓柱狀有機肥顆粒、飼料顆粒，還可連接拋光設(shè)備、使圓柱形顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀遷用，是有機肥生產(chǎn)，飼料生產(chǎn)顆粒的理想設(shè)備。它用于對發(fā)酵后的各種有機肥進行造粒，突破常規(guī)的有機物造粒工藝，造粒前不用對原料進行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出圓柱狀顆粒，可以節(jié)省大量能源。

水下切粒系統(tǒng)采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

水下切粒系統(tǒng)配套設(shè)備的提升機的安裝維護

1、注意機器各部分的工作正常。

2、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車，檢查排除原因。

5、注意檢查易損件的磨損程度，注意隨時更換易損件。

6、水下造粒機對移動裝置的底架平面應(yīng)出于塵埃等，使活動軸承不能移動底架以避免嚴(yán)重事故時機器遇到不能破碎的物料。

7、水下切粒系統(tǒng)配套設(shè)備全承載式破碎機有良好的潤滑，所以對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好的機主噴油回轉(zhuǎn)軸承滾子軸承的所有齒輪軸承、滑動平面。